Làmina de plàstic termoconformat
Per què escollir-nos?
Rica experiència
Fundada l'any 2002, Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd és una empresa d'alta tecnologia de la Xina que produeix làmines de plàstic amb propietats conductores i antiestàtiques per a la cinta i la safata de suport.
Àmplia gamma de productes
Els productes diversificats que inclouen PS, ABS, PC, PP, TPV i etc. ofereixen als clients solucions i idees innovadores.
Cobreix una Àmplia Àrea
L'empresa cobreix una àrea de 16.650 metres quadrats, àrea de construcció de tallers de producció de 25,000metres quadrats.
Equip tècnic professional
Més de 100 operaris ben entrenats i hàbils, 15 enginyers i tècnics.
Les làmines de plàstic termoformades són un tipus de làmines de plàstic que es poden modelar en diverses formes mitjançant calor i pressió. Aquest procés de fabricació consisteix a escalfar una làmina de plàstic fins que esdevingui flexible i després utilitzar un motlle o eina de conformació per donar-li la forma desitjada. Un cop refredat, el plàstic conserva la seva nova forma i es pot utilitzar per a una àmplia gamma d'aplicacions.
Avantatges de la làmina de plàstic termoconformat
La superfície és llisa i la textura és molt bona
Si la suavitat i la suavitat de la làmina de plàstic de termoformat són bones, pot aportar una millor experiència visual i impressió als clients. En comparació amb altres materials, el cartró és propens a la pols i l'escòria i no és fàcil de netejar. Les taules de fusta són propenses a la corrosió i a les arnes.
Força duresa, no fàcil de trencar
Les làmines de plàstic termoconformat tenen bones propietats de compressió i flexió i no són fàcils de deformar. No us preocupeu per aquests problemes quan l'utilitzeu, podeu utilitzar-lo amb confiança.
Lleuger
En comparació amb altres materials, la làmina de plàstic termoconformat és una làmina molt lleugera que es pot utilitzar com a cartes de ganivet, caixes, etc. És molt lleugera, flexible, portàtil, segura i fiable.
Impermeable
El plàstic té bones propietats físiques, té funcions anti-filtració i anti-fuites i pot bloquejar la penetració i l'erosió de l'aigua de pluja i la llum solar. És molt pràctic utilitzar-lo com a mampara o deflector.
Protecció del medi ambient i verd
És una matèria primera de qualitat alimentària no tòxica i insípida. És molt resistent a caigudes i abrasió i es pot reciclar.
Llarga vida útil
La vida útil de la làmina de plàstic termoconformat és 40 vegades més llarga que la dels materials de paper normals, amb una bona resistència a l'envelliment, resistència a l'impacte i resistència a la pressió, i la vida útil és molt llarga.
Reciclable
Les làmines de plàstic de termoconformat es poden reciclar i, després del reciclatge, es poden processar més en altres productes plàstics amb una alta taxa d'utilització.
Material de làmina de plàstic termoconformat
ABS (acrilonitril butadiè estirè)
L'ABS (acrilonitril butadiè estirè) (gruix + prim) és un plàstic de baix cost i versàtil. Ofereix duresa sense pesadesa i s'utilitza en diversos productes de consum, des de joguines fins a carcasses de màquines.
Acrílic
L'acrílic o (metacrilat de polimetil) (PMMA) (gruix) és un material amb el qual molts coneixen; penseu en marques com Lucite, Perspex i Plexiglas. El ventall d'usos d'aquest plàstic transparent funciona per a diverses indústries que necessiten transparència i resistència. És òpticament transparent i resistent a la intempèrie i a l'abrasió. Amb la seva similitud amb el vidre, l'acrílic s'utilitza en tot, des de panells d'instruments i finestres d'avions fins a escuts de seguretat, mobles d'exterior, viseres de casc, parabrises i expositors minoristes.
HIPS (poliestirè d'alt impacte)
HIPS (poliestirè d'alt impacte) (gruix + prim) és fàcil de termoformar, fàcil de modelar i fabricar, i està disponible a un cost menys car que altres opcions. Resistent i imprimible, és popular per a expositors de taulells de venda al detall, marcs d'imatges, contenidors d'aliments i fins i tot parets de dutxa. També es pot mecanitzar i muntar fàcilment, utilitzant fixacions mecàniques, adhesius o dissolvents.
Kydex
Kydex (Thick + Thin) és un termoplàstic que es pot personalitzar per a l'aspecte mentre es manté extremadament resistent: els interiors dels avions serien un gran exemple del seu ús. A Global produïm dispositius mèdics i altres peces que requereixen textures especials i colors personalitzats. La versatilitat de Kydex crea productes estètics, agradables i duradors.
Niló
Tot i que el niló (gruixut) s'associa amb les fibres utilitzades en teixits i altres materials, també s'utilitza per a peces mecàniques. En calibres més gruixuts, aquest material s'utilitza a la indústria de l'automòbil per a cargols de màquines, engranatges i juntes anteriorment fets de metall. El niló també s'utilitza en combinació amb altres materials, com ara fibres de carboni i vidre, per fabricar components d'automòbils resistents a la calor.
PC (policarbonat)
Els plàstics PC (policarbonat) (gruixut + prim) es coneixen amb diversos noms de marques comercials com Lexan i arcoPlus. Aquest material transparent afecta la resistència, la claredat òptica i la rigidesa i és fàcil de fabricar i mecanitzar. Com és d'esperar, és un material versàtil que s'utilitza en moltes indústries.
PE (polietilè)
Els plàstics PE (polietilè) (gruixuts + prims) són un grup de materials que varien en densitat, permetent una gran varietat d'usos en productes termoformats. Resistent a la humitat i no reactiu a molts productes químics, ho veureu en tot, des de bosses de plàstic transparent fins a components de la indústria mèdica i de defensa.
PEI (polieterimida Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (gruix) és un altre termoplàstic que ofereix una gran resistència a la calor i força. Com és d'esperar, sovint s'utilitzen per fabricar components com ara peces de microones i articles d'automòbils sota el capó.
PETG (polietilè tereftalat glicol)
PETG (polietilè tereftalat glicol) (gruix + prim) és un material de formació de làmines de plàstic transparent amb una temperatura de formació més baixa. És fàcil d'aspirar i de pressionar i ofereix resistència química. Tanmateix, és menys resistent als raigs UV que altres plàstics. És útil per a peces estructurals d'automòbils, eines manuals i senyalització interior.
Aplicació de làmina de plàstic termoconformat
Aeroespacial
Militars
Transport
Construcció
Senyalització
Fabricació
Embalatge
Etapes del termoconformat
Les etapes del termoconformat són principalment quatre
Escalfament del llençol
La primera fase del procés de termoconformat és posar la làmina a una temperatura òptima perquè sigui modelable. Per fer-ho, un cop desenrotllat passa per una estació de calefacció on s'aplica calor per aconseguir que la làmina arribi a la temperatura de suavització.
01
Termoconformat
Quan la làmina ha arribat a la temperatura de treball necessària un cop tova, passa a l'estació de termoconformat. Aquí, mitjançant els diferents mètodes descrits anteriorment, amb l'ajuda del motlle, la làmina rep la forma desitjada.
02
Refrigeració
Un cop termoformada la peça, comença a refredar-se al motlle. Aquest refredament es pot fer amb ventiladors, per accelerar el procés, o sense ells. Cal baixar prou la temperatura per desemmotllar la peça sense deformar-la.
03
Tall o troquelat
L'última estació és el tall o troquelat de la peça. Com que el termoconformat és un procés continu, les peces acabades s'uneixen entre si. Per tant, cal passar per un procés de tall que divideix les peces en recipients individuals.
04
Diversos mètodes de termoformat per a làmines de plàstic termoformades
Formació al buit
Durant la formació al buit, el plàstic escalfat s'estira sobre un motlle i un buit elimina l'aire forçant el plàstic a entrar al motlle. Aquest procés és un enfocament ràpid i rendible per al termoconformat i s'utilitza sovint quan la consciència dels costos és alta.
Formació de pressió
Amb aquest mètode, les làmines de plàstic escalfades es pressionen al voltant del motlle. Com que hi ha més pressió directa, els radis de les cantonades poden ser més petits, creant un aspecte més nítid per a les vores dels productes, i és ideal per a productes amb toleràncies ajustades.
Formació de fulls bessons
Aquest mètode de termoconformat utilitza dues làmines de plàstic que es solden a pressió per crear la forma desitjada. La formació de làmines dobles s'utilitza en productes buits o de doble paret.
Formació de motlles coincidents
La formació de motlles combinats utilitza un plec masculí i femení que s'uneixen per crear una forma específica del plàstic. Com que s'utilitzen dos motlles, el cost és superior al d'altres opcions d'aquesta llista, però el detall i l'especificitat augmenten.
La làmina de plàstic termoconformat ofereix molts avantatges respecte als materials tradicionals. Com s'ha esmentat anteriorment, són 100% reciclables, és a dir, es poden utilitzar i reutilitzar moltes vegades sense perdre les seves capacitats de rendiment. També són lleugers, resistents a la corrosió i ofereixen excel·lents propietats d'aïllament elèctric, el que els fa adequats per a diverses aplicacions en diverses indústries.
A més del seu rendiment superior, l'ús de làmines de plàstic termoconformat ens permet reduir la nostra petjada de carboni i ajudar a combatre els residus plàstics globals. En triar materials sostenibles, reduïm el nostre impacte ambiental i donem exemple per a altres empreses.
El nostre compromís amb la sostenibilitat no és només una paraula de moda, sinó un valor fonamental que guia tot el que fem. Entenem la importància de preservar el medi ambient per a les generacions futures i creiem que podem marcar una diferència real al món actuant ara.
L'ús de làmines de plàstic termoconformat en els nostres processos de fabricació és només una de les maneres de demostrar el nostre compromís amb la sostenibilitat. En triar materials ecològics, podem oferir un rendiment superior alhora que fem la nostra part per reduir els residus de plàstic i protegir el medi ambient.
Per què les làmines de plàstic de termoformat creixen en demanda
Termoformat de làmines de plàstic Substituïu el motlle de xapa
SMC, o Sheet Molding Compounds, són làmines fetes de materials termoestables reforçats amb fibra que tenen una estructura similar a les estores de fibra de vidre semicurades. El procés d'emmotllament per compressió s'utilitza per crear peces a partir de SMC, on la premsa escalfada modela les làmines amb la forma desitjada.
Les làmines de plàstic de termoformat substitueixen els materials laminats
Els laminats d'alta pressió (HPL) són una opció popular en el disseny d'interiors com a acabat superficial decoratiu i protector. L'HPL està disponible en diversos colors i dissenys de superfícies, i amb el pas del temps, s'han desenvolupat diferents graus per millorar la resistència química i al desgast. L'HPL s'utilitza àmpliament per a taulells, armaris, pantalles minoristes i mobles a causa de la seva durabilitat i característiques innovadores.
Les làmines de plàstic de termoformat substitueixen la xapa
Durant molts anys, la xapa formada ha estat un material de referència per a una àmplia gamma de productes i aplicacions a causa de la seva facilitat de plegat, conformat, punxonat i soldadura. Tanmateix, la fabricació de xapa té limitacions inherents quan es tracta de geometries complexes.
●Força d'impacte -Quant d'abús pot patir un material abans que es trenqui
●Conductivitat tèrmica -La quantitat de calor que es pot conduir a través del material.
●Coeficient d'expansió tèrmica -La quantitat d'expansió i contracció a una temperatura determinada.
● Resistència química -Efecte de la interacció química.
●Rigidesa (mòdul de flexió) -Rigidesa del material.
●Deflexió de calor -La temperatura a la qual es distorsionarà el material.
●Duresa -Resistència del material a l'abrasió, esquerdes i esquerdes.
●Inflamabilitat -La mesura en què un material suportarà la combustió.
●Encongiment del motlle -La quantitat de contracció després de treure el plàstic del motlle.
●Rang de formació -Interval de temperatura en què es pot termoformar el plàstic.
●Resistència a la tracció -Resistència a ser separada.
● Rigidesa dielèctrica -Aïllament elèctric.
Factors a tenir en compte a l'hora d'escollir una làmina de plàstic de termoformat
Resistència a l'impacte
El plàstic estarà subjecte a rebots o cops o ha de suportar els projectils? Penseu en la carcassa d'una maleta, un protector d'impacte al voltant d'una pista d'hoquei per protegir els ventiladors, el revestiment de vinil o una safata de cafeteria que es pugui caure, colpejar o colpejar; tots estan formats a partir de plàstics resistents als impactes per evitar trencaments i abollaments. .
Resistència a les ratllades
És necessari que el vostre producte aguanti possibles rascades i abrasions per preservar tant la integritat estructural com l'aspecte? Les finestres, les ulleres de seguretat i els rètols solen estar fets de làmines de plàstic que són resistents a l'abrasió o que es poden tractar amb un recobriment resistent a les ratllades.
Resistència química
Tingueu en compte si el vostre producte està exposat a productes químics agressius, com ara productes químics industrials, o si s'exposa constantment a productes químics més suaus, com ara un contenidor de productes de neteja.
Resistència a la tracció
La resistència a la tracció, o la quantitat que es pot estirar o estirar un material sense trencar-se ni trencar-se, és necessària en algunes aplicacions, especialment quan s'escull plàstic en lloc de metall o com a reforç de teixit.
Seguretat alimentària
Necessites envasos d'aliments termoformats, com ara un recipient de iogurt o recipients d'emmagatzematge d'aliments? Hi ha una varietat de plàstics que es consideren segurs per als aliments per triar.
Pes
Un dels avantatges del plàstic sobre el metall i altres materials és que és durador i alhora lleuger. Això ha millorat l'eficiència del combustible en els vehicles i ha fet que els implants mèdics siguin més efectius i còmodes per als usuaris.
Capacitat de personalització
Des d'afegir plastificants per millorar la flexibilitat fins a recobriments resistents a les ratllades o antiestàtics, alguns termoplàstics ofereixen una àmplia gamma de personalització mentre que d'altres són limitats. Saber què necessiteu del vostre plàstic us ajuda a reduir les opcions.
Transparència
Necessites una làmina de plàstic transparent per a finestres, ulleres de seguretat o embalatge de productes? Això, combinat amb la resistència a l'impacte, la resistència a les ratllades i altres factors, poden orientar la vostra elecció a quin termoplàstic és millor per al vostre projecte de termoconformat.
El futur de les làmines de plàstic termoconformat
La indústria de les làmines de plàstic termoconformat està en constant evolució, impulsada pels avenços tecnològics i les demandes canviants del mercat. A mesura que els fabricants s'esforcen per mantenir-se competitius en un mercat ple de gent, han d'estar informats sobre les últimes tendències i innovacions que configuren la indústria.
Una tendència notable en el termoconformat és l'ús creixent de materials sostenibles. Amb les creixents preocupacions mediambientals, els clients busquen alternatives ecològiques als plàstics tradicionals. Els fabricants estan responent a aquesta demanda explorant materials biodegradables i compostables per a aplicacions de termoconformat. Aquests materials no només redueixen l'impacte ambiental sinó que també proporcionen excel·lents propietats de rendiment.
Un altre desenvolupament important és la integració de l'automatització i la robòtica en el procés de termoconformat. L'automatització ofereix nombrosos avantatges, com ara una eficiència millorada, costos laborals reduïts i una precisió millorada. Els equips automatitzats poden gestionar tasques complexes com ara retallar peces, apilar i empaquetar, augmentant la producció i la rendibilitat general.
A més, els avenços en la tecnologia d'impressió 3D estan revolucionant la fase de disseny i prototipat del termoconformat. Amb la capacitat de produir ràpidament motlles i prototips complexos, la impressió 3D permet als fabricants provar i refinar els seus dissenys de manera més eficient, estalviant temps i recursos en el procés.
A mesura que la indústria segueixi adoptant aquestes tendències i innovacions, les làmines de plàstic de termoconformat seran encara més versàtils i adaptables a una àmplia gamma d'aplicacions. Mantenir-se al davant de la corba i adoptar aquests avenços, els fabricants poden posicionar-se per tenir èxit en el panorama competitiu.
Consideracions per al termoconformat de làmines de plàstic: selecció i disseny del material
Quan es tracta d'un termoconformat amb èxit, dos factors crucials a tenir en compte són la selecció del material i el disseny. Aquests elements tenen un paper important en la qualitat, la funcionalitat i la rendibilitat del producte final.
La selecció del material és essencial, ja que determina les propietats i el rendiment de la peça termoformada. Els diferents materials ofereixen diferents nivells de resistència, flexibilitat, resistència a la calor i estètica. Comprendre els requisits del vostre projecte i seleccionar el material adequat pot optimitzar el resultat. S'han de tenir en compte factors com la vida útil desitjada, les condicions ambientals i el compliment de la normativa a l'hora d'escollir un material.
Igualment important és el disseny de la peça termoformada. El disseny ha de tenir en compte tant els aspectes funcionals com estètics del producte. Un disseny adequat pot garantir que la peça compleixi el seu propòsit, s'ajusta perfectament al conjunt general i ofereix l'atractiu visual desitjat.
La col·laboració entre dissenyadors, enginyers i experts en termoconformat és crucial en aquesta etapa. Poden treballar junts per crear un disseny que no només compleixi els requisits funcionals, sinó que també permet una fabricació eficient i un estalvi de costos.
Opcions d'acabat per a la termoformació de làmines de plàstic
Pintura
Tot i que oferim una varietat de plàstics de colors, la pintura s'utilitza sovint quan es vol un color personalitzat o metàl·lic o el component estarà format per diversos colors diferents.
Serigrafia
La serigrafia és un tipus de plantilla en què la tinta s'imprimeix sobre una plantilla porosa. Sovint fem servir aquest mètode per afegir logotips, gràfics o text a un producte acabat.
Estampació en calent
L'estampació en calent, o estampació de làmina, és el procés en què s'escalfa una làmina metàl·lica amb un disseny de tinta seca i s'estampa contra el plàstic, transferint el disseny.
Acabats especials
Sovint, un acabat fa més que millorar l'estètica o afegir un logotip. Sovint apliquem recobriments, com ara blindatge EMI o RF per bloquejar les interferències dels dispositius electrònics, recobriments antiestàtics per evitar danys estàtics o protecció UV.
muntatge
En funció dels components o peces, també podem muntar la làmina de plàstic termoconformat amb altres peces per completar el producte. Això estalvia temps als nostres clients, ja que sovint podem enviar la peça completa i muntada en nom seu o enviar-la directament al seu magatzem perquè no requereixi més treball.
La nostra fàbrica
Fundada l'any 2002, Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd és una empresa d'alta tecnologia de la Xina que produeix làmines de plàstic amb propietats conductores i antiestàtiques per a la cinta i la safata de suport. Fins ara, Yitong posseeix el líder de quota de mercat xinès en material d'embalatge electrònic i té una filial de propietat total Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Els productes diversificats que inclouen PS, ABS, PC, PP, TPV, etc. que ofereixen als clients solucions i idees innovadores, confiem que Yitong és el nom amb el qual podeu comptar per gestionar els vostres embalatges electrònics, embalatges de peces d'automòbil i envasos cosmètics.
Les nostres certificacions
CERTIFICAT ISO 9001:2015 REG NO 15/18Q6114R01
CERTIFICAT ISO 14001:2015 REG NO 15/18E0484R00
CERTIFICAT OHSAS 18001:2007 REG NO 15/18S0485R00
Guia de preguntes més freqüents sobre el termoformat de làmines de plàstic
P: Quin plàstic és millor per termoformar?
P: Quina és la millor làmina de plàstic per a la formació al buit?
P: Quina és la relació d'estirament en termoconformat?
P: Quin és el gruix mínim per al termoconformat?
P: Quin gruix té la làmina de plàstic termoformat?
P: Quin gruix tenen les làmines de termoformat?
P: Quin polímer s'utilitza més habitualment per a la formació al buit?
P: Quins són els dos tipus de termoconformat?
P: Quins són els principis bàsics del termoconformat?
P: Què és el termoconformat de calibre prim?
P: Com es mesura el gruix d'una làmina de plàstic?
P: Quina és la pressió per al termoconformat?
P: Quina diferència hi ha entre la formació al buit i la termoconformació?
P: Quina és la temperatura de formació del buit?
P: Quin tipus de plàstic s'utilitza en el termoconformat?
P: Com es fan les làmines de termoconformat?
P: Quin és el gruix mínim requerit pel plàstic per a la formació al buit?
P: Quin material és la làmina de termoformat?
P: Quina làmina de plàstic per a la formació al buit?
P: Quin és el procés de formació de làmines de plàstic?